설명
제품 세부정보
A duplex welding neck flange is a forged flange with a long tapered hub that is butt welded to pipe, providing smooth flow transition, strong joint integrity and excellent resistance to pressure, temperature fluctuation and cyclic loading. Duplex and super duplex grades combine high mechanical strength with superior resistance to chloride stress corrosion cracking, 구멍 및 틈새 부식, making them suitable for offshore, 해저, 담수화, chemical and power piping systems.
SASA FLANGE supplies duplex welding neck flanges in standard and customized sizes according to ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS 및 GB 요구 사항. 각 배치는 화학 분석으로 지원될 수 있습니다., 기계적 테스트, 치수검사, PMI 테스트, EN 10204 3.1 프로젝트 및 최종 사용자 사양을 충족하는 인증서 및 전체 열 번호 추적성.
- ✓제품 이름: Duplex Welding Neck Flange
- ✓재료 등급: ASTM A182 F51, F53, F55, F60, F61
- ✓제품 유형: Forged Weld Neck Flange
- ✓주요 특징: 고강도, butt weld connection, excellent chloride and seawater corrosion resistance
- ✓응용: 석유 및 가스, 난바다 쪽으로 부는, 화학 처리, 담수화, power generation and water treatment
제품 매개변수
| 제품 이름 | Duplex Welding Neck Flange |
| 재료 등급 | ASTM A182 F51, F53, F55, F60, F61 |
| 재료 유형 | 듀플렉스 스테인레스 스틸 / 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸 |
| 제품 형태 | Forged Weld Neck Flange with tapered hub and butt weld end |
| 크기 범위 | DN15 – DN1500 (1/2 인치 – 60 인치) |
| 압력 등급 | 수업 150 – 2500 / PN10 – PN160 |
| 씰링면 | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| 표면 처리 | Natural machined, 산세, 패시베이션, face protection, anti-rust oil on carbon steel contact areas if required |
| 기준 | ASME B16.5, ASME B16.47 시리즈 A/B, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 또는 고객 사양 |
| 점검 | 화학 분석, 기계적 테스트, PMI 테스트, 차원, 정수압 |
| 자격증 | EN 10204 3.1 재료 인증서 사용 가능 |
| 가공 서비스 | 절단, CNC 가공, 맞춤형 드릴링, 사용자 정의 크기 처리 |
화학 성분
Typical chemical composition shown below is for reference for common duplex grade ASTM A182 F51 / UNS S31803-S32205. Final composition depends on the ordered grade, applicable standard and mill test certificate. For project orders, SASA FLANGE verifies chemistry through raw material certification and positive material identification before shipment.
| 요소 | 기음 | 그리고 | 망 | 피 | 에스 | Cr | ~ 안에 | 모 | 다른 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 콘텐츠 % | 0.03 최대 | 1.00 최대 | 2.00 최대 | 0.03 최대 | 0.02 최대 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | N 0.14-0.20 |
기계적 성질
Mechanical properties below are typical reference values for annealed duplex and super duplex forging materials used for weld neck flanges. Actual values can vary by grade, 열처리 조건, product thickness and standard requirements. Final certified values are confirmed by test reports and EN 10204 3.1 재료 인증서.
| 등급 | 인장강도 | 항복 강도 | 연장 | 경도 | 밀도 |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F51 | 620 MPa 분 | 450 MPa 분 | 25% 분 | 290최대 HB | 7.80 g/cm3 |
| ASTM A182 F55 | 795 MPa 분 | 550 MPa 분 | 15% 분 | 310최대 HB | 7.80 g/cm3 |
일반적인 크기 테이블
| 크기 범위 | 압력 등급 | 씰링면 | 재료 | 유효성 |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | 수업 150 – 600 | RF | A182 F51 / F60 | 재고 / 생산 |
| DN65 – DN300 | 수업 150 – 1500 | RF / RTJ | A182 F51 / F53 / F55 | 재고 / 생산 |
| DN350 – DN600 | 수업 150 – 2500 | RF / RTJ | A182 F51 / F55 | 생산 |
| DN700 – DN1500 | 수업 150 – 900 | RF | A182 F51 / F53 / F55 | 주문 제작 |
다양한 사양 비교
| 유형 | 설명 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| ASME Weld Neck Flange | Forged flange with tapered hub and butt weld end manufactured to ASME B16.5 or B16.47 dimensions | 석유 및 가스, 정련소, petrochemical and high-pressure process lines |
| EN Welding Neck Flange Type 11 | European standard welding neck flange produced to EN 1092-1 with PN rating system | 수처리, 화학공장, utility and industrial pipe systems in Europe |
| RTJ Duplex Weld Neck Flange | Ring type joint face for high-pressure sealing performance in critical duty service | 난바다 쪽으로 부는, high-pressure injection, gas processing and severe service pipelines |
| Custom Duplex Weld Neck Flange | Non-standard dimensions, 교련, bore or facing produced according to drawing or project specification | Skid packages, OEM equipment, replacement flanges and special engineered systems |
동등한 표준 및 국제 이름
Duplex welding neck flanges are supplied to international dimensional standards, while the material grade is specified separately according to forging standards such as ASTM A182. Equivalent naming may differ by region, but common duplex grades include 2205 그리고 슈퍼 듀플렉스 2507. SASA FLANGE can match project specifications across American, European, Japanese and Chinese systems.
| 기준 / 지역 | 표준코드 | 일반 등급 / 동등한 |
|---|---|---|
| 미국 | ASME B16.5 | ASTM A182 F51 / F53 / F55 |
| 유럽 | EN 1092-1 | 1.4462 / 1.4410 |
| 독일 | DIN 2633 / 2635 / 2637 | X2CrNiMoN22-5-3 / X2CrNiMoN25-7-4 |
| 일본 | JIS B2220 | SUS329J3L / duplex equivalent by project specification |
| 중국 | GB/T 9119 | 022Cr22Ni5Mo3N / 022Cr25Ni7Mo4N |
생산 공정 흐름
Strict manufacturing control is essential for duplex stainless steel flanges to maintain phase balance, corrosion resistance and dimensional accuracy. SASA FLANGE monitors each production stage from raw material verification to final marking and export packing.
- 1. 원료 선택
- 2. 단조 / 절단
- 3. 열처리
- 4. 거친 가공
- 5. 마무리 가공
- 6. 교련
- 7. 표면 처리
- 8. 점검
- 9. 마킹
- 10. 포장
- 11. 배달
| 프로세스 단계 | 설명 | 품질 관리 포인트 |
|---|---|---|
| 원료 | 인증된 단조 빌렛 또는 플레이트 선택 | 재료 인증서 및 추적성 |
| 단조 | 필요한 형상을 얻기 위한 열간 단조 | 단조온도 및 압하율 |
| 열처리 | Solution annealing and rapid cooling as required for duplex grades | 온도 및 유지 시간 제어 |
| 가공 | 씰링면, 볼트 구멍, 치수 | 치수 정확도 및 표면 조도 |
| 점검 | 배송 전 최종 검사 | 차원, 표면, PMI, 정수압 |
제품검사
1. 화학성분 검사
Chemical analysis is performed to confirm that chromium, 니켈, 몰리브덴, 질소, 탄소, sulfur and phosphorus meet the specified duplex or super duplex grade. This verification is based on raw material certificates and can be cross-checked by spectrometer analysis to ensure corrosion resistance and compliance with ASTM A182 및 프로젝트 요구 사항.
2. 기계적 성질 테스트
Mechanical testing verifies tensile strength, 항복강도, elongation and hardness of the forging material after proper heat treatment. These tests help confirm that the duplex welding neck flange has the required strength for high-pressure service while maintaining suitable ductility for fabrication, welding and long-term performance in aggressive industrial environments.
3. 치수검사
Each flange is checked for outside diameter, 두께, 허브 치수, 내경 크기, 볼트 서클, bolt hole quantity, hole diameter and raised face or RTJ profile. Dimensional inspection ensures full conformity with ASME, EN, DIN, JIS or GB standards so the flange fits correctly with mating pipe, gasket and bolting assemblies at site.
4. PMI 테스트 및 수압 테스트
합금 식별을 확인하고 재료 혼합을 방지하기 위해 PMI 테스트를 사용할 수 있습니다., which is critical for duplex stainless steel service. Hydrostatic or system pressure testing can be arranged according to order requirements. SASA FLANGE 제공하다 EN 10204 3.1 재료 인증서, inspection records and traceable heat numbers for reliable project documentation and quality assurance.
제품 포장
- ✓나무로 되는 케이스 포장: 고압, 대구경 제품에 적합
- ✓수축 랩을 사용한 팔레트 포장: 일괄 배송 및 표준 크기에 적합
- ✓녹 방지 오일 코팅 + 방수 종이: 해상 화물 보호에 사용
- ✓개별 비닐봉지 + 판지 상자: 소형 피팅 및 나사산 제품에 사용됩니다.
- ✓명확한 표시: 등급, 크기, 압력 등급, 히트 번호 및 PO 번호
응용
Duplex welding neck flanges are widely used where high strength and corrosion resistance are required at the same time. They are especially suitable for chloride-bearing, seawater and aggressive process media, where conventional stainless steel or carbon steel flanges may have reduced service life or higher maintenance requirements.
| 산업 | 일반적인 응용 분야 | 이 제품을 사용하는 이유 |
|---|---|---|
| 석유 및 가스 | 프로세스 배관, 생산된 물 시스템, injection lines, topside modules and refinery units | 고강도, pressure resistance and excellent resistance to chloride corrosion and SCC |
| 화학 처리 | Acid handling lines, reactors, storage transfer lines and corrosive chemical piping | Good pitting and crevice corrosion resistance with reliable welded joint performance |
| 발전 | FGD systems, cooling water lines, condensate systems and auxiliary process piping | Durable performance under pressure, temperature variation and corrosive media exposure |
| 수처리 | 담수화 플랜트, seawater intake, RO skids and brine handling pipelines | Duplex grades perform well in seawater and high-chloride service environments |
| 해양 및 해양 | 선상 배관, 해양 플랫폼, subsea support systems and firewater lines | Strong corrosion resistance, long service life and reduced maintenance in marine atmosphere |
왜 선택해야 할까요? SASA FLANGE?
- ✓Professional manufacturer of Weld Neck Flange for global industrial projects
- ✓맞춤형 크기, 도면에 따른 압력 등급 및 재료 등급
- ✓전체 표준 지원: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST 및 고객 사양
- ✓열수 제어를 통한 재료 추적성 및 EN 10204 3.1 재료 인증서
- ✓화학 분석, 기계적 테스트, PMI 테스트, 정수압 및 치수 검사
- ✓표준 품목의 재고 가용성, 리드타임 3-7 날; 맞춤 생산 15-30 날
- ✓해상 수출용 포장, 항공 및 육상 운송
- ✓15+ 수년간의 경험 공급 50+ 전세계 국가
FAQ
큐: What is a duplex welding neck flange?
에이: A duplex welding neck flange is a forged flange with a long tapered hub and butt weld end, manufactured from duplex stainless steel. It is designed to provide strong mechanical performance, smooth flow transition and reliable sealing in high-pressure or corrosive piping systems. It is commonly used in offshore, 화학적인, desalination and process plant applications.
큐: What materials are available for duplex welding neck flanges?
에이: SASA FLANGE supplies duplex and super duplex forged grades including ASTM A182 F51, F60, F53, F55 and F61. Equivalent material designations such as 2205 그리고 2507 can also be supported depending on project requirements. Material selection depends on chloride level, 설계압력, temperature and corrosion allowance required by the final service condition.
큐: 지원되는 압력 등급?
에이: Duplex welding neck flanges can be supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 그리고 2500, as well as EN PN10 to PN160 depending on standard and size. For larger diameters, ASME B16.47 Series A or B is available. The correct class should match the pipeline design pressure, temperature and gasket arrangement.
큐: 할 수 있다 SASA FLANGE 맞춤형 사이즈 공급?
에이: 예. SASA FLANGE can manufacture custom duplex welding neck flanges according to drawings or project specifications, including non-standard bore, wall match, 허브 치수, 드릴링 패턴, facing type and special material grades. RF, FF, RTJ and other sealing faces can be machined, and PMI plus dimensional reports can be included for critical orders.
큐: 어떤 인증서가 제공되나요??
에이: Standard supply can include EN 10204 3.1 material certificate with full heat number traceability. Additional documentation may include raw material MTC, chemical composition report, 기계적 테스트 보고서, dimensional inspection report and PMI records. Hydrostatic or third-party inspection can also be arranged according to project, end-user or EPC documentation requirements.
저희에게 연락하십시오
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