설명
Super duplex stainless steel industrial valve
슈퍼 듀플렉스 2507 글로브 밸브
A severe chloride-service valve material for seawater, 난바다 쪽으로 부는, desalination and aggressive process systems. The globe valve configuration is engineered for frequent isolation and regulated process flow.
What is a Super Duplex 2507 글로브 밸브?
A Super Duplex 2507 Globe Valve combines a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking with a linear-motion design in which a disc or plug moves perpendicular to the seat for isolation or controlled throttling.
2507 requires disciplined material procurement, forming, 용접, heat treatment and testing to preserve phase balance and corrosion performance. Pressure drop, cavitation, noise, 속도, plug contour, flow direction and actuator sizing must be checked for throttling service.
슈퍼 듀플렉스 2507 Globe Valve specifications
| 제품 | 슈퍼 듀플렉스 2507 글로브 밸브 |
|---|---|
| 밸브 구조 | Bolted-bonnet T-pattern globe valve; Y-pattern or angle pattern as separate engineered options |
| 공칭 재료 | 슈퍼 듀플렉스 2507 |
| 우리를 / 참고자료 | UNS S32750; EN 1.4410 |
| 제품형태 | 꾸민 ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| 디자인 표준 | API 623 그리고 ASME B16.34; API 602 컴팩트한 단조 설계에 적용 가능 |
| 압력 테스트 | API 598 또는 프로젝트 지정 쉘, 뒷좌석 및 폐쇄 테스트 |
| 압력 등급 | 정확한 재료에 대해 검증된 ASME 클래스 또는 PN 등급, 크기, 건축 및 설계 온도 |
| 끝 연결 | 설계에 따라 RF/RTJ 플랜지 또는 맞대기 용접 끝단 |
| 작업 | 핸드휠, 변속 장치, 공압 또는 전기 액추에이터 |
| 선적 서류 비치 | EN 10204 3.1 자재 기록, 압력 테스트 보고서, 주문한 GA 도면 및 프로젝트 검사 기록 |
엔지니어링 문의 제품입니다, 보편적인 재고 사양이 아닙니다.. 최종 가용성은 밸브 크기에 따라 다릅니다., 압력 등급, 물질적 형태, 손질, 좌석 시스템, 연산자, 수량 및 필수 코드 버전.
슈퍼 듀플렉스 2507 재료 선택
| 선택 포인트 | 엔지니어링 지침 |
|---|---|
| 재료 프로필 | a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking |
| 선정된 이유 | High strength and high resistance to localized chloride corrosion when correctly manufactured and specified. |
| 대표적인 서비스 | Seawater injection, 담수화, offshore topsides, brine and aggressive chloride-bearing process systems. |
| 확인해야 할 제한 사항 | Upper and lower service-temperature limits, hydrogen exposure, galvanic coupling and intermetallic precipitation require engineering review. |
| 지정 노선 | 꾸민 ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| 확인 | 100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, 부식, impact and NDE requirements. |
Globe Valve design and standards
API 623
Common design basis for steel globe valves with flanged or butt-welding ends.
ASME B16.34
압력-온도, material and general valve requirements within scope.
API 598
껍데기, 지정된 경우 뒷좌석 및 폐쇄 압력 테스트.
IEC 60534
Relevant when the product is engineered as a control valve with defined sizing and performance requirements.
신체 패턴, plug contour, 시트/하드페이싱, flow direction, 포장, pressure drop and actuator thrust must reflect the actual regulating or isolation duty.
화재 안전, 도망자 방출, 신맛 서비스, 산소, 극저온의, 염소 및 PED 요구 사항은 제공되는 정확한 구성에 대해 명시적으로 정의되고 지원되는 경우에만 적용됩니다..
일반적인 애플리케이션
| 산업 | 자재 서비스 컨텍스트 | 밸브 선택의 초점 |
|---|---|---|
| 해양 석유 및 가스 | Seawater injection, firewater and chloride-rich process systems | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
| Desalination | High-chloride feed, brine and reverse-osmosis support systems | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
| 화학 처리 | Aggressive chloride and acidic streams after compatibility review | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
| 해양공학 | Seawater cooling and critical marine utility systems | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
적용 사례는 부식 또는 설계 승인이 아닙니다.. 최종 사용자는 공정 화학을 확인해야 합니다., 오염물질, 압력, 온도, 속도, 사이클링, 배출 및 규제 요구 사항.
품질, 테스트 및 추적성
열수 추적성 및 EN 10204 3.1 주문한 부품 사양과 일치하는 기록.
100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, 부식, impact and NDE requirements.
API 598 또는 프로젝트 지정 쉘, 뒷좌석 및 폐쇄 테스트, 주문서에 명시된 승인 및 누출 기준에 따라.
GA 도면, 치수, 마킹, 작업, 압력 테스트 및 지정된 NDE/제3자 기록.
RFQ 체크리스트
- 밸브 설계 표준 및 필수 버전
- 공칭 크기 및 ASME 클래스 또는 PN 등급
- 압력 경계에 대한 정확한 재료 사양, 손질, 좌석, 포장 및 볼트 체결
- T/Y/angle pattern, isolation or throttling duty, flow coefficient/process data and trim contour
- 연결 종료, 대면 및 대면 요구 사항
- 유체 구성, 집중, 오염물질과 고형물
- 설계 및 작동 압력/온도
- PMI, 부식 테스트, 임사체험, 증인 및 문서 요구 사항
자주 묻는 질문
How is super duplex 2507 different from duplex 2205?
2507 contains higher chromium, molybdenum and nitrogen and generally offers greater strength and localized-corrosion resistance. It also requires tighter fabrication and heat-treatment control.
~이다 2507 automatically suitable for all seawater service?
아니요. 온도, chlorination, 틈새, 매장, 흐름, galvanic couples and cathodic protection affect performance. The complete system must be reviewed.
What documentation should be requested?
Common requirements include EN 10204 3.1 records, PMI, heat-treatment evidence, ferrite results and specified corrosion, impact and NDE reports.
Can a globe valve be used for throttling?
예, but the plug contour, pressure drop, cavitation, noise, velocity and actuator requirements must be engineered for the actual process.
How does a globe valve differ from a gate valve?
A globe valve provides better regulation but higher pressure drop. A gate valve offers a straighter flow path and is mainly used for full-open/full-closed isolation.
Can Super Duplex 2507 be used for every component in this globe valve?
자동이 아님. 압력 경계, 손질, 줄기 또는 샤프트, 좌석, 포장, 개스킷과 볼트 체결 재료는 기계적 및 부식 의무가 다릅니다.. 전체 BOM은 서비스에 맞게 설계되어야 합니다..
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