설명
Super duplex stainless steel industrial valve
슈퍼 듀플렉스 2507 스윙 체크 밸브
A severe chloride-service valve material for seawater, 난바다 쪽으로 부는, desalination and aggressive process systems. The swing check valve configuration is engineered for backflow prevention in steady-flow process and utility lines.
What is a Super Duplex 2507 스윙 체크 밸브?
A Super Duplex 2507 Swing Check Valve combines a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking with an automatic non-return design whose hinged disc opens with forward flow and closes as flow decelerates or reverses.
2507 requires disciplined material procurement, forming, 용접, heat treatment and testing to preserve phase balance and corrosion performance. Check valves should be sized from minimum, normal and maximum flow plus transient behavior rather than automatically matching the pipe size.
슈퍼 듀플렉스 2507 Swing Check Valve specifications
| 제품 | 슈퍼 듀플렉스 2507 스윙 체크 밸브 |
|---|---|
| 밸브 구조 | Bolted-cover swing check valve with hinged disc and service-specific seat/hinge arrangement |
| 공칭 재료 | 슈퍼 듀플렉스 2507 |
| 우리를 / 참고자료 | UNS S32750; EN 1.4410 |
| 제품형태 | 꾸민 ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| 디자인 표준 | API 594 그리고 ASME B16.34; API 6D only for specifically designed pipeline-service valves |
| 압력 테스트 | API 598 or project-specified shell and closure testing |
| 압력 등급 | 정확한 재료에 대해 검증된 ASME 클래스 또는 PN 등급, 크기, 건축 및 설계 온도 |
| 끝 연결 | RF/RTJ flanged or butt-weld ends according to design |
| 작업 | Automatic; external lever/weight, spring assist or dashpot only when engineered |
| 선적 서류 비치 | EN 10204 3.1 자재 기록, 압력 테스트 보고서, 주문한 GA 도면 및 프로젝트 검사 기록 |
엔지니어링 문의 제품입니다, 보편적인 재고 사양이 아닙니다.. 최종 가용성은 밸브 크기에 따라 다릅니다., 압력 등급, 물질적 형태, 손질, 좌석 시스템, 연산자, 수량 및 필수 코드 버전.
슈퍼 듀플렉스 2507 material selection
| 선택 포인트 | 엔지니어링 지침 |
|---|---|
| 재료 프로필 | a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking |
| 선정된 이유 | High strength and high resistance to localized chloride corrosion when correctly manufactured and specified. |
| 대표적인 서비스 | Seawater injection, 담수화, offshore topsides, brine and aggressive chloride-bearing process systems. |
| 확인해야 할 제한 사항 | Upper and lower service-temperature limits, hydrogen exposure, galvanic coupling and intermetallic precipitation require engineering review. |
| 지정 노선 | 꾸민 ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| 확인 | 100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, 부식, impact and NDE requirements. |
Swing Check Valve design and standards
API 594
Common design and testing basis for check valves within its scope.
ASME B16.34
압력-온도, material and general valve design requirements within scope.
API 598
Shell and closure pressure-testing basis when specified.
API 6D
Pipeline-service requirements apply only to valves specifically designed and documented to API 6D.
Disc stability, minimum velocity, pressure drop, 정위, pump trip and system transients affect slam risk and service life.
화재 안전, 도망자 방출, 신맛 서비스, 산소, 극저온의, 염소 및 PED 요구 사항은 제공되는 정확한 구성에 대해 명시적으로 정의되고 지원되는 경우에만 적용됩니다..
일반적인 애플리케이션
| 산업 | 자재 서비스 컨텍스트 | 밸브 선택의 초점 |
|---|---|---|
| 해양 석유 및 가스 | Seawater injection, firewater and chloride-rich process systems | Minimum stable velocity, 정위, pressure drop, disc dynamics, closure leakage and transient control |
| Desalination | High-chloride feed, brine and reverse-osmosis support systems | Minimum stable velocity, 정위, pressure drop, disc dynamics, closure leakage and transient control |
| 화학 처리 | Aggressive chloride and acidic streams after compatibility review | Minimum stable velocity, 정위, pressure drop, disc dynamics, closure leakage and transient control |
| 해양공학 | Seawater cooling and critical marine utility systems | Minimum stable velocity, 정위, pressure drop, disc dynamics, closure leakage and transient control |
적용 사례는 부식 또는 설계 승인이 아닙니다.. 최종 사용자는 공정 화학을 확인해야 합니다., 오염물질, 압력, 온도, 속도, 사이클링, 배출 및 규제 요구 사항.
품질, 테스트 및 추적성
열수 추적성 및 EN 10204 3.1 주문한 부품 사양과 일치하는 기록.
100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, 부식, impact and NDE requirements.
API 598 or project-specified shell and closure testing, 주문서에 명시된 승인 및 누출 기준에 따라.
GA 도면, 치수, 마킹, 작업, 압력 테스트 및 지정된 NDE/제3자 기록.
RFQ 체크리스트
- 밸브 설계 표준 및 필수 버전
- 공칭 크기 및 ASME 클래스 또는 PN 등급
- 압력 경계에 대한 정확한 재료 사양, 손질, 좌석, 포장 및 볼트 체결
- Minimum/normal/maximum flow, fluid properties, line orientation and pump/system transient data
- 연결 종료, 대면 및 대면 요구 사항
- 유체 구성, 집중, 오염물질과 고형물
- 설계 및 작동 압력/온도
- PMI, 부식 테스트, 임사체험, 증인 및 문서 요구 사항
자주 묻는 질문
How is super duplex 2507 different from duplex 2205?
2507 contains higher chromium, molybdenum and nitrogen and generally offers greater strength and localized-corrosion resistance. It also requires tighter fabrication and heat-treatment control.
~이다 2507 automatically suitable for all seawater service?
아니요. 온도, chlorination, 틈새, 매장, 흐름, galvanic couples and cathodic protection affect performance. The complete system must be reviewed.
What documentation should be requested?
Common requirements include EN 10204 3.1 records, PMI, heat-treatment evidence, ferrite results and specified corrosion, impact and NDE reports.
What causes swing check valve slam?
Oversizing, low velocity, excessive disc travel and rapid flow reversal can cause impact closure. Correct hydraulic sizing and transient review are essential.
Can a swing check valve be installed vertically?
Only when approved for vertical upward flow and the operating velocity can open and stabilize the disc. Follow the qualified design and installation instructions.
Can Super Duplex 2507 be used for every component in this swing check valve?
자동이 아님. 압력 경계, 손질, 줄기 또는 샤프트, 좌석, 포장, 개스킷과 볼트 체결 재료는 기계적 및 부식 의무가 다릅니다.. 전체 BOM은 서비스에 맞게 설계되어야 합니다..
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