설명
Super duplex stainless steel industrial valve
슈퍼 듀플렉스 2507 플로팅 볼 밸브
A severe chloride-service valve material for seawater, 난바다 쪽으로 부는, desalination and aggressive process systems. The floating ball valve configuration is engineered for fast on-off isolation in process and utility piping.
What is a Super Duplex 2507 플로팅 볼 밸브?
A Super Duplex 2507 Floating Ball Valve combines a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking with a compact quarter-turn isolation design in which line pressure loads the floating ball against the downstream seat.
2507 requires disciplined material procurement, forming, 용접, heat treatment and testing to preserve phase balance and corrosion performance. Floating-ball suitability depends on size, differential pressure, seat load, operating torque and cavity-pressure behavior.
슈퍼 듀플렉스 2507 Floating Ball Valve specifications
| 제품 | 슈퍼 듀플렉스 2507 플로팅 볼 밸브 |
|---|---|
| 밸브 구조 | One-, two- or three-piece floating-ball construction; full or reduced bore |
| 공칭 재료 | 슈퍼 듀플렉스 2507 |
| 우리를 / 참고자료 | UNS S32750; EN 1.4410 |
| 제품형태 | 꾸민 ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| 디자인 표준 | API 608, ISO 17292 그리고 ASME B16.34; API 6D only when specifically designed and ordered |
| 압력 테스트 | API 598 or project-specified shell and closure testing |
| 압력 등급 | 정확한 재료에 대해 검증된 ASME 클래스 또는 PN 등급, 크기, 건축 및 설계 온도 |
| 끝 연결 | RF/RTJ flanged, 스레드, socket-weld or butt-weld according to design |
| 작업 | 지렛대, 변속 장치, 공압 또는 전기 액추에이터 |
| 선적 서류 비치 | EN 10204 3.1 자재 기록, 압력 테스트 보고서, 주문한 GA 도면 및 프로젝트 검사 기록 |
엔지니어링 문의 제품입니다, 보편적인 재고 사양이 아닙니다.. 최종 가용성은 밸브 크기에 따라 다릅니다., 압력 등급, 물질적 형태, 손질, 좌석 시스템, 연산자, 수량 및 필수 코드 버전.
슈퍼 듀플렉스 2507 material selection
| 선택 포인트 | 엔지니어링 지침 |
|---|---|
| 재료 프로필 | a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking |
| 선정된 이유 | High strength and high resistance to localized chloride corrosion when correctly manufactured and specified. |
| 대표적인 서비스 | Seawater injection, 담수화, offshore topsides, brine and aggressive chloride-bearing process systems. |
| 확인해야 할 제한 사항 | Upper and lower service-temperature limits, hydrogen exposure, galvanic coupling and intermetallic precipitation require engineering review. |
| 지정 노선 | 꾸민 ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| 확인 | 100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, 부식, impact and NDE requirements. |
Floating Ball Valve design and standards
API 608 / ISO 17292
Common design bases for industrial metal ball valves; exact scope and edition must be stated.
ASME B16.34
압력-온도, 재료, 설계, 시험, testing and marking requirements within scope.
API 598
Common shell and closure pressure-testing basis when specified.
API 607 / API 6FA
Fire-test qualification applies only to the exact offered seat, 씰 및 밸브 구성.
Seat polymer or metal, ball/stem alloy, 포장, anti-static device, 폭발 방지 줄기, cavity relief and actuator torque must be selected together.
화재 안전, 도망자 방출, 신맛 서비스, 산소, 극저온의, 염소 및 PED 요구 사항은 제공되는 정확한 구성에 대해 명시적으로 정의되고 지원되는 경우에만 적용됩니다..
일반적인 애플리케이션
| 산업 | 자재 서비스 컨텍스트 | 밸브 선택의 초점 |
|---|---|---|
| 해양 석유 및 가스 | Seawater injection, firewater and chloride-rich process systems | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
| Desalination | High-chloride feed, brine and reverse-osmosis support systems | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
| 화학 처리 | Aggressive chloride and acidic streams after compatibility review | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
| 해양공학 | Seawater cooling and critical marine utility systems | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
적용 사례는 부식 또는 설계 승인이 아닙니다.. 최종 사용자는 공정 화학을 확인해야 합니다., 오염물질, 압력, 온도, 속도, 사이클링, 배출 및 규제 요구 사항.
품질, 테스트 및 추적성
열수 추적성 및 EN 10204 3.1 주문한 부품 사양과 일치하는 기록.
100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, 부식, impact and NDE requirements.
API 598 or project-specified shell and closure testing, 주문서에 명시된 승인 및 누출 기준에 따라.
GA 도면, 치수, 마킹, 작업, 압력 테스트 및 지정된 NDE/제3자 기록.
RFQ 체크리스트
- 밸브 설계 표준 및 필수 버전
- 공칭 크기 및 ASME 클래스 또는 PN 등급
- 압력 경계에 대한 정확한 재료 사양, 손질, 좌석, 포장 및 볼트 체결
- Full or reduced bore, seat material, cavity relief, anti-static/fire-safe and actuator requirements
- 연결 종료, 대면 및 대면 요구 사항
- 유체 구성, 집중, 오염물질과 고형물
- 설계 및 작동 압력/온도
- PMI, 부식 테스트, 임사체험, 증인 및 문서 요구 사항
자주 묻는 질문
How is super duplex 2507 different from duplex 2205?
2507 contains higher chromium, molybdenum and nitrogen and generally offers greater strength and localized-corrosion resistance. It also requires tighter fabrication and heat-treatment control.
~이다 2507 automatically suitable for all seawater service?
아니요. 온도, chlorination, 틈새, 매장, 흐름, galvanic couples and cathodic protection affect performance. The complete system must be reviewed.
What documentation should be requested?
Common requirements include EN 10204 3.1 records, PMI, heat-treatment evidence, ferrite results and specified corrosion, impact and NDE reports.
How does a floating ball valve achieve shutoff?
Line pressure moves the ball slightly toward the downstream seat, producing pressure-assisted sealing. Seat material and geometry control leakage and operating torque.
When should a trunnion-mounted design be considered?
Trunnion mounting is commonly evaluated as size, 압력, 토크, 좌석 부하 제어 또는 파이프라인 서비스 요구 사항 증가.
Can Super Duplex 2507 be used for every component in this floating ball valve?
자동이 아님. 압력 경계, 손질, 줄기 또는 샤프트, 좌석, 포장, 개스킷과 볼트 체결 재료는 기계적 및 부식 의무가 다릅니다.. 전체 BOM은 서비스에 맞게 설계되어야 합니다..
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