Foto de fabricação de flange de pescoço de solda forjada

Classe ASTM A182 F22 600 Flanges de pescoço soldado prontos para envio

Notícias do projetoPublicado: 3 Agosto 2026SASA FLANGE Equipe do Projeto
Projeto concluído

SASA FLANGE completed a batch of ASTM A182 Classe F22 600 weld neck flanges for elevated-temperature process piping. Final release covered material identity, rastreabilidade do número de calor, dureza, dimensões, facing condition and export protection before shipment.

Instantâneo do projeto

Status do projeto Completed and released for shipment
Material ASTM A182 F22 forged alloy steel
Tipo de flange Pescoço de solda, rosto levantado (WNRF)
Padrão ASME B16.5
Classe de pressão Aula 600
Faixa de tamanho NPS 2–12; bores matched to ordered pipe schedules
Inspeção PMI, dureza, dimensões, visual condition and marking
Aplicativo High-temperature refinery and petrochemical process piping

Destaques da entrega

Bore transitions were checked against the purchase schedule to support field fit-up.
Raised faces and weld preparations were protected immediately after acceptance.
Released items remained linked to heat numbers and EN 10204 3.1 documentação.

Manufacturing and machining scope

The F22 forgings were processed under the ordered material and heat-treatment requirements before final machining. Hub profiles, bolt drilling, gasket faces and weld ends were produced to the applicable ASME B16.5 dimensional envelope. The ordered pipe schedule was treated as a controlled input because a correct Class 600 flange can still create a field mismatch if the bore or weld preparation is wrong.

During production, heat identity followed the parts through machining and inspection. Permanent marking was applied in a location that remained legible after coating and packing without affecting the sealing surface or weld end.

Release inspection before shipment

PMI confirmed the chrome-moly alloy family, while hardness readings and material records addressed the delivered condition. Dimensional checks covered outside diameter, grossura, geometria do cubo, bolt-hole pattern, chato, weld end and raised-face condition. These checks perform different functions and were reviewed together rather than using PMI as a substitute for mechanical or dimensional acceptance.

Following release, sealing faces received rigid protection and the flanges were separated inside the export package to prevent metal-to-metal impact.

Informações necessárias para uma RFQ comparável

Uma consulta comparável deve identificar a especificação e o grau exatos do material, norma que rege e edição, NPS, classe de pressão, tipo de flange, enfrentando, cronograma de furo ou tubo correspondente, quantidade e destino. Para este escopo de notícias do projeto, os principais pontos de referência foram ASTM A182 F22 forged alloy steel, Pescoço de solda, rosto levantado (WNRF), Aula 600 e NPS 2–12; bores matched to ordered pipe schedules.

Indique o necessário EN 10204 tipo de certificado, rastreabilidade do número de calor, Extensão do PMI, limites de dureza, relatório dimensional, Método NDE e padrão de aceitação, pontos de testemunha de terceiros, método de embalagem e data de entrega exigida na fase de cotação. A definição antecipada permite a fabricação, cronogramas de inspeção e documentos a serem revisados ​​em conjunto.

Produção, fotos de inspeção e embalagem

As imagens mostram o relevante SASA FLANGE produção, etapas de controle de qualidade e remessa usadas para este relatório de notícias do projeto.

Perguntas frequentes

Aula 600 mean the flange is rated for 600 psi in every condition?

Não. Allowable pressure depends on the material group and design temperature in the adopted ASME B16.5 rating table.

Why is the pipe schedule needed for a weld neck flange?

The schedule or exact wall thickness defines the required bore and weld-end transition for field welding.

Which documents accompanied the shipment?

The release package was prepared around EN 10204 3.1 registros materiais, heat traceability and the ordered inspection reports.

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Envie a nota ASTM, padrão e edição, NPS, classe de pressão, tipo de flange, enfrentando, cronograma de furo ou tubulação, quantidade, destino de entrega e PMI necessário, EQM, dureza, inspeção e documentação de terceiros.

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