설명
제품 세부정보
블라인드 플랜지 PEEK 라이닝 제품은 파이프라인의 끝을 닫도록 설계된 솔리드 플랜지입니다., 노즐 또는 압력 용기 개구부. 고강도 단조 금속 본체와 PEEK 접촉면을 결합하여, 인서트 또는 라이너, 안정적인 차단 기능을 제공합니다., 우수한 치수 안정성, 부식성 또는 고순도 응용 분야에서 강력한 내마모성과 향상된 성능. 그들은 화학 투약 라인에서 널리 사용됩니다., 공격적인 프로세스 미디어 시스템, 근해 스키드, 수처리 장치 및 선택된 고온 배관 서비스.
SASA FLANGE 표준 및 맞춤형 블라인드 플랜지 PEEK 구성을 제공합니다. ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS 및 GB 요구 사항. 각 주문은 화학 분석을 통해 지원될 수 있습니다., 기계적 테스트, 치수검사, PMI 테스트, 실링 얼굴 확인, EN 10204 3.1 원자재부터 최종 납품까지 인증서 및 전체 열 번호 추적성.
- ✓제품 이름: 블라인드 플랜지 PEEK 라이닝
- ✓재료 등급: 탄소강, 스테인레스 스틸, 듀플렉스, PEEK 라이닝 또는 인서트가 포함된 합금강
- ✓제품 유형: 파이프라인 끝단 폐쇄를 위한 솔리드 블라인드 플랜지
- ✓주요 특징: 향상된 내식성과 내화학성 PEEK 습식 표면을 통한 확실한 차단
- ✓응용: 화학 처리, 오일 및 가스 스키드, 수처리, 발전소, 해양 및 해양 시스템
제품 매개변수
| 제품 이름 | 블라인드 플랜지 PEEK 라이닝 |
| 재료 등급 | ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L, F321, F347, F51, F53, F11, F22 |
| 재료 유형 | 단조 탄소강, 스테인레스 스틸, 이중 스테인레스 스틸, PEEK 라이닝/인서트 포함 합금강 |
| 제품 형태 | 단조 블라인드 플랜지, 플레이트 가공 블라인드 플랜지, 늘어선 블라인드 플랜지, 인서트형 블라인드 플랜지 |
| 크기 범위 | DN15 – DN1500 (1/2 인치 – 60 인치) |
| 압력 등급 | 수업 150 – 2500 / PN6 – PN100 |
| 씰링면 | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| 표면 처리 | 방청유, 그림, 패시베이션, 용융 아연 도금, 가공된 밀봉면 보호 |
| 기준 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2527, JIS B2220, GB/T 9119 또는 고객 사양 |
| 점검 | 화학 분석, 기계적 테스트, PMI 테스트, 차원, 정수압 |
| 자격증 | EN 10204 3.1 재료 인증서 사용 가능 |
| 가공 서비스 | 절단, CNC 가공, 맞춤형 드릴링, 사용자 정의 크기 처리 |
화학 성분
아래의 화학성분은 일반적으로 사용되는 스테인레스강 Base Grade의 대표적인 참고자료입니다. ASTM A182 블라인드 플랜지 PEEK 적용 분야의 F316L. 최종 플랜지 본체 화학은 선택한 금속 등급에 따라 다릅니다., PEEK 인서트 또는 라이너 재질은 별도로 지정됩니다.. 실제 구성은 해당 표준 및 확인된 밀 테스트 인증서를 준수해야 합니다..
| 요소 | 기음 | 그리고 | 망 | 피 | 에스 | Cr | ~ 안에 | 모 | 다른 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F316L 본체 재질 % | 0.03 최대 | 1.00 최대 | 2.00 최대 | 0.045 최대 | 0.030 최대 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N 0.10 최대 |
기계적 성질
아래 표시된 기계적 특성은 블라인드 플랜지 PEEK 제품에 사용되는 일반적인 플랜지 본체 재질의 일반적인 최소값입니다.. 실제 결과는 학년에 따라 다를 수 있습니다., 열처리 조건, 단면 두께 및 표준 요구 사항. PEEK 라이너 또는 인서트 특성은 단조 금속 본체와 별도로 평가되며 압력 유지 플랜지 요구 사항을 대체하지 않습니다..
| 등급 | 인장강도 | 항복 강도 | 연장 | 경도 | 밀도 |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 | 485 MPa 분 | 250 MPa 분 | 22% 분 | 187 최대 HB | 7.85 g/cm3 |
| ASTM A182 F316L | 485 MPa 분 | 170 MPa 분 | 30% 분 | 95 HRB 최대 | 7.99 g/cm3 |
일반적인 크기 테이블
| 크기 범위 | 압력 등급 | 씰링면 | 재료 | 유효성 |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | 수업 150 – 600 | RF / FF | A105, F304L, PEEK 인서트 포함 F316L | 재고 / 생산 |
| DN65 – DN300 | 수업 150 – 1500 | RF / RTJ | A105, LF2, F316L, PEEK 라이닝이 있는 F51 | 재고 / 생산 |
| DN350 – DN600 | 수업 150 – 2500 | RF / RTJ | A105, F316L, F11, PEEK 인서트가 있는 F22 | 생산 |
| DN700 – DN1500 | 수업 150 – 900 | RF | 맞춤형 PEEK 디자인을 갖춘 탄소강 또는 스테인리스강 | 주문 제작 |
다양한 사양 비교
| 유형 | 설명 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 표준 블라인드 플랜지 | 폴리머 라이닝이 없는 견고한 금속 블라인드 플랜지 | 오일의 일반 파이프라인 격리, 가스, 물과 유틸리티 시스템 |
| PEEK 라이닝 블라인드 플랜지 | 접착되거나 기계적으로 유지되는 PEEK 접촉면이 있는 블라인드 플랜지 | 부식성 매체, 금속 노출 감소가 필요한 고순도 서비스 및 응용 분야 |
| PEEK 인서트 블라인드 플랜지 | 접액면 또는 밀봉 영역에 PEEK 인서트를 사용하는 단조 블라인드 플랜지 | 화학물질 투여 라인, 스키드 패키지 및 소형 장비 연결 |
| PEEK 보호 기능이 있는 RTJ 블라인드 플랜지 | 중요하지 않은 습식 영역에서 RTJ 형상 및 엔지니어링 PEEK 보호 기능을 갖춘 고압 블라인드 플랜지 | 설계 검토 대상으로 선정된 고압 화학 또는 해양 서비스 |
동등한 표준 및 국제 이름
블라인드 플랜지 PEEK 제품은 프로젝트에서 요구하는 치수 표준에 따라 제조됩니다., 사용 조건에 따라 모재 등급이 선택됩니다.. 동등한 이름은 지역에 따라 다를 수 있습니다., 특히 탄소강 및 스테인리스강 플랜지 본체용. 최종 적합성은 도면을 기반으로 합니다., 압력 등급, 직면 유형 및 승인된 재료 사양.
| 기준 / 지역 | 표준코드 | 일반 등급 / 동등한 |
|---|---|---|
| 미국 | ASME B16.5 / ASME B16.47 | A105, A350 LF2, A182 F304L, A182 F316L |
| 유럽 | EN 1092-1 | P250GH, C22.8, 1.4301, 1.4404, 1.4462 |
| 독일 | DIN 2527 / 2566 | C22.8, 1.4541, 1.4571, 1.4462 |
| 일본 | JIS B2220 | SFVC2A, SUS304, SUS316, SUS316L |
| 중국 | GB/T 9119 | 20#, 16망, 0Cr18Ni9, 022Cr17Ni12Mo2, 2205 |
생산 공정 흐름
압력을 유지하는 금속 본체와 가공된 PEEK 부품 모두 치수 및 서비스 요구 사항을 충족해야 하므로 블라인드 플랜지 PEEK 제품의 경우 제조 관리가 필수적입니다.. SASA FLANGE 재료 선택부터 최종 검사까지 추적 가능한 프로세스 제어를 적용합니다..
- 1. 원료 선택
- 2. 단조 / 절단
- 3. 열처리
- 4. 거친 가공
- 5. 마무리 가공
- 6. 교련
- 7. 표면 처리
- 8. 점검
- 9. 마킹
- 10. 포장
- 11. 배달
| 프로세스 단계 | 설명 | 품질 관리 포인트 |
|---|---|---|
| 원료 | 인증된 단조 빌렛 또는 플레이트 선택 | 재료 인증서 및 추적성 |
| 단조 | 필요한 형상을 얻기 위한 열간 단조 | 단조온도 및 압하율 |
| 열처리 | 정규화, 템퍼링 또는 어닐링 | 온도 및 유지 시간 제어 |
| 가공 | 씰링면, 볼트 구멍, 치수 | 치수 정확도 및 표면 조도 |
| 점검 | 배송 전 최종 검사 | 차원, 표면, PMI, 정수압 |
제품검사
1. 화학성분 검사
플랜지 본체 재질에 대한 화학 분석을 실시하여 A105 등 지정된 등급에 적합한지 확인합니다., F316L 또는 이중 스테인리스 스틸. 합금 원소의 확실한 식별은 내식성을 보장하는 데 도움이 됩니다., 용접 호환성 및 압력 경계 신뢰성. 테스트 결과는 열 번호와 비교하여 기록되며 완전한 추적성을 위해 재료 인증서에 연결됩니다..
2. 기계적 성질 테스트
기계적 테스트를 통해 플랜지 본체가 필요한 인장 강도를 달성하는지 확인합니다., 항복강도, 해당 단조품이나 판재 규격에 따른 연신율과 경도. 필요한 경우, 저온 서비스에 대한 충격 테스트도 준비 가능. 이 검사를 통해 블라인드 플랜지가 라인 블랭킹 및 압력 억제에 필요한 구조적 무결성을 갖추고 있음을 확인합니다..
3. 치수검사
각 블라인드 플랜지의 외경을 확인합니다., 두께, 볼트 서클, 볼트 구멍 수량, 구멍 직경, 직면 치수 및 전체 평탄도. 밀봉면과 PEEK 라이닝 또는 인서트 영역의 적합성에 특별한 주의를 기울입니다.. ASME에 따라 검사가 수행됩니다., EN, DIN, JIS, 문제 없는 설치를 보장하는 GB 또는 승인된 고객 도면.
4. PMI 테스트 및 수압 테스트
PMI 테스트는 스테인레스 강의 합금 등급을 확인하는 데 사용할 수 있습니다, 선적 전 이중 또는 고합금 블라인드 플랜지. 프로젝트 요구 사항, 정수압 또는 시트 무결성 테스트는 조립된 구성이나 특수 라이닝 구성에서 수행될 수 있습니다.. SASA FLANGE 용품 EN 10204 3.1 자격증, 국제 프로젝트 문서화를 지원하는 검사 기록 및 열 번호 추적성.
제품 포장
- ✓나무로 되는 케이스 포장: 고압, 대구경 제품에 적합
- ✓수축 랩을 사용한 팔레트 포장: 일괄 배송 및 표준 크기에 적합
- ✓녹 방지 오일 코팅 + 방수 종이: 해상 화물 보호에 사용
- ✓개별 비닐봉지 + 판지 상자: 소형 피팅 및 나사산 제품에 사용됩니다.
- ✓명확한 표시: 등급, 크기, 압력 등급, 히트 번호 및 PO 번호
응용
블라인드 플랜지 PEEK 제품은 향상된 내화학성과 함께 라인 끝단 분리가 필요한 곳에 선택됩니다., 더 깨끗한 젖은 표면 또는 금속 재료와의 직접적인 매체 접촉 감소. 신뢰할 수 있는 밀봉이 요구되는 공정 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다., 추적 가능한 재료 및 공격적인 유체 또는 특수 서비스 환경과의 호환성.
| 산업 | 일반적인 응용 분야 | 이 제품을 사용하는 이유 |
|---|---|---|
| 석유 및 가스 | 화학 주입 스키드, 분석기 패널, 생산된 물 모듈, 해양 배관의 막다른 골목 | 부식성 서비스에서 공학적으로 젖은 표면을 보호하여 안전한 라인 블랭킹 제공 |
| 화학 처리 | 산 및 용매 이송 라인, 투약 시스템, 반응기 노즐, 유지보수 격리 지점 | PEEK는 선택한 매체에 대해 강력한 내화학성과 낮은 오염 위험을 제공합니다. |
| 발전 | 샘플링 시스템, 보조화학라인, 탈염수 장비, 종료 격리 지점 | 제어된 온도 및 압력 조건에서 안정적인 성능을 제공하는 안정적인 블라인드 폐쇄 |
| 수처리 | RO 스키드, 도징 펌프, 여과 매니폴드, 처리열차의 유지보수 블랭크 | 미디어 호환성을 향상시키고 클린 서비스 애플리케이션을 지원합니다. |
| 해양 및 해양 | 컴팩트한 배관 모듈, 해수처리 패키지, 유틸리티 스키드, 톱사이드 프로세스 시스템 | 단조 플랜지의 기계적 강도와 열악한 환경에 대한 향상된 저항성을 결합 |
왜 선택해야 할까요? SASA FLANGE?
- ✓글로벌 산업 프로젝트를 위한 블라인드 플랜지 전문 제조업체
- ✓맞춤형 크기, 도면에 따른 압력 등급 및 재료 등급
- ✓전체 표준 지원: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST 및 고객 사양
- ✓열수 제어를 통한 재료 추적성 및 EN 10204 3.1 재료 인증서
- ✓화학 분석, 기계적 테스트, PMI 테스트, 정수압 및 치수 검사
- ✓표준 품목의 재고 가용성, 리드타임 3-7 날; 맞춤 생산 15-30 날
- ✓해상 수출용 포장, 항공 및 육상 운송
- ✓15+ 수년간의 경험 공급 50+ 전세계 국가
FAQ
큐: 블라인드 플랜지 PEEK 제품이란??
에이: 블라인드 플랜지 PEEK 제품은 배관 시스템의 끝 부분을 닫는 데 사용되는 솔리드 플랜지입니다., 노즐 또는 밸브 연결, 향상된 매체 저항성을 위해 PEEK 라이닝 표면 또는 인서트와 결합. 단조 금속 몸체는 압력 하중을 지탱합니다., PEEK 구성 요소는 선택된 화학 물질의 젖은 부분을 보호하는 데 도움이 됩니다., 고순도 또는 부식성 응용 분야.
큐: 블라인드 플랜지 PEEK 제품에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까??
에이: SASA FLANGE 탄소강을 공급할 수 있습니다, 저온 탄소강, 스테인레스 스틸, PEEK 라이닝 또는 인서트 디자인이 있는 이중 스테인리스강 및 합금강 블라인드 플랜지. 일반적인 등급은 다음과 같습니다 ASTM A105, A350 LF2, A182 F304L, F316L, F51, F11 및 F22. 재료 선택은 압력 등급에 따라 다릅니다., 온도, 유체 호환성 및 프로젝트 표준.
큐: 지원되는 압력 등급?
에이: 표준 생산에는 ASME 클래스가 포함됩니다. 150, 300, 600, 900, 1500 그리고 2500, 크기와 디자인에 따라 PN6 ~ PN100과 같은 EN 및 DIN 압력 등급도 제공됩니다.. PEEK 라이닝 또는 인서트 구성용, 최종 압력-온도 등급은 플랜지 본체 재질에 대해 검토되어야 합니다., 정기선 배치 및 실제 운항 상황.
큐: 할 수 있다 SASA FLANGE 맞춤형 사이즈 공급?
에이: 예. SASA FLANGE 고객 도면이나 프로젝트 데이터 시트에 따라 맞춤형 블라인드 플랜지 PEEK 제품을 생산할 수 있습니다.. 비표준 드릴링을 지원합니다, 특수 볼트 패턴, 맞춤형 씰링면, RTJ 가공, 큰 직경, 특별한 두께와 엄선된 재료 조합. 당사 엔지니어링 팀은 제조 가능성과 서비스 적합성을 보장하기 위해 금속 본체와 PEEK 설계를 함께 검토합니다..
큐: 어떤 인증서가 제공되나요??
에이: 표준 문서에는 다음이 포함됩니다. EN 10204 3.1 플랜지 몸체에 대한 재료 인증서, 열수 추적성, 치수 검사 기록 및 재료 시험 보고서. 합금 등급에 대한 PMI 테스트 제공 가능, 프로젝트에서 요구하는 경우 정수압 또는 특수 테스트를 준비할 수 있습니다.. 구매 주문 및 검사 계획 요구 사항에 따라 추가 문서를 준비할 수 있습니다..
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