설명
Nickel-iron-chromium alloy industrial valve
합금 20 플로팅 볼 밸브
A chemical-process valve material associated with sulfuric-acid, pickling and fertilizer duties. The floating ball valve configuration is engineered for fast on-off isolation in process and utility piping.
합금이란? 20 플로팅 볼 밸브?
A Alloy 20 Floating Ball Valve combines a nickel-iron-chromium alloy containing copper and molybdenum, developed for resistance in sulfuric-acid and related chemical environments with a compact quarter-turn isolation design in which line pressure loads the floating ball against the downstream seat.
합금 20 selection must use concentration-temperature corrosion data and account for contaminants, 통기, velocity and crevices. Floating-ball suitability depends on size, differential pressure, seat load, operating torque and cavity-pressure behavior.
합금 20 Floating Ball Valve specifications
| 제품 | 합금 20 플로팅 볼 밸브 |
|---|---|
| 밸브 구조 | One-, two- or three-piece floating-ball construction; full or reduced bore |
| 공칭 재료 | 합금 20 |
| 우리를 / 참고자료 | UNS N08020; EN 2.4660 |
| 제품형태 | Wrought/forged ASTM B462 또는 ASTM A182 F20 as applicable; 깁스 ASTM A351 CN7M; component specification controlled by design |
| 디자인 표준 | API 608, ISO 17292 그리고 ASME B16.34; API 6D only when specifically designed and ordered |
| 압력 테스트 | API 598 or project-specified shell and closure testing |
| 압력 등급 | 정확한 재료에 대해 검증된 ASME 클래스 또는 PN 등급, 크기, 건축 및 설계 온도 |
| 끝 연결 | RF/RTJ flanged, 스레드, socket-weld or butt-weld according to design |
| 작업 | 지렛대, 변속 장치, 공압 또는 전기 액추에이터 |
| 선적 서류 비치 | EN 10204 3.1 자재 기록, 압력 테스트 보고서, 주문한 GA 도면 및 프로젝트 검사 기록 |
엔지니어링 문의 제품입니다, 보편적인 재고 사양이 아닙니다.. 최종 가용성은 밸브 크기에 따라 다릅니다., 압력 등급, 물질적 형태, 손질, 좌석 시스템, 연산자, 수량 및 필수 코드 버전.
합금 20 material selection
| 선택 포인트 | 엔지니어링 지침 |
|---|---|
| 재료 프로필 | a nickel-iron-chromium alloy containing copper and molybdenum, developed for resistance in sulfuric-acid and related chemical environments |
| 선정된 이유 | Useful resistance to sulfuric acid and a range of chemical environments, with fabrication characteristics familiar to stainless-alloy shops. |
| 대표적인 서비스 | Sulfuric-acid processing, fertilizer, 산세, chemical transfer and pharmaceutical process systems. |
| 확인해야 할 제한 사항 | It is not a universal acid alloy. Hydrochloric acid, oxidizing contaminants and mixed acids can change performance significantly. |
| 지정 노선 | Wrought/forged ASTM B462 또는 ASTM A182 F20 as applicable; 깁스 ASTM A351 CN7M; component specification controlled by design |
| 확인 | PMI for nickel, 크롬, copper and molybdenum plus heat traceability and component-specific MTC review. |
Floating Ball Valve design and standards
API 608 / ISO 17292
Common design bases for industrial metal ball valves; exact scope and edition must be stated.
ASME B16.34
압력-온도, 재료, 설계, 시험, testing and marking requirements within scope.
API 598
Common shell and closure pressure-testing basis when specified.
API 607 / API 6FA
Fire-test qualification applies only to the exact offered seat, 씰 및 밸브 구성.
Seat polymer or metal, ball/stem alloy, 포장, anti-static device, 폭발 방지 줄기, cavity relief and actuator torque must be selected together.
화재 안전, 도망자 방출, 신맛 서비스, 산소, 극저온의, 염소 및 PED 요구 사항은 제공되는 정확한 구성에 대해 명시적으로 정의되고 지원되는 경우에만 적용됩니다..
일반적인 애플리케이션
| 산업 | 자재 서비스 컨텍스트 | 밸브 선택의 초점 |
|---|---|---|
| Sulfuric-acid processing | Transfer, dilution and process systems within verified concentration-temperature limits | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
| Fertilizer | Acid and chemical handling systems after compatibility review | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
| Pickling | Selected acid circulation and transfer duties | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
| Pharmaceutical and fine chemical | Corrosive reagent and batch-process systems | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
적용 사례는 부식 또는 설계 승인이 아닙니다.. 최종 사용자는 공정 화학을 확인해야 합니다., 오염물질, 압력, 온도, 속도, 사이클링, 배출 및 규제 요구 사항.
품질, 테스트 및 추적성
열수 추적성 및 EN 10204 3.1 주문한 부품 사양과 일치하는 기록.
PMI for nickel, 크롬, copper and molybdenum plus heat traceability and component-specific MTC review.
API 598 or project-specified shell and closure testing, 주문서에 명시된 승인 및 누출 기준에 따라.
GA 도면, 치수, 마킹, 작업, 압력 테스트 및 지정된 NDE/제3자 기록.
RFQ 체크리스트
- 밸브 설계 표준 및 필수 버전
- 공칭 크기 및 ASME 클래스 또는 PN 등급
- 압력 경계에 대한 정확한 재료 사양, 손질, 좌석, 포장 및 볼트 체결
- Full or reduced bore, seat material, cavity relief, anti-static/fire-safe and actuator requirements
- 연결 종료, 대면 및 대면 요구 사항
- 유체 구성, 집중, 오염물질과 고형물
- 설계 및 작동 압력/온도
- PMI, 부식 테스트, 임사체험, 증인 및 문서 요구 사항
자주 묻는 질문
Why is Alloy 20 used in sulfuric-acid service?
니켈이야, 크롬, molybdenum and copper balance can provide useful resistance across selected sulfuric-acid conditions. Exact concentration, temperature and contaminants remain decisive.
What cast grade is commonly associated with Alloy 20 밸브?
ASTM A351 CN7M is a commonly specified cast grade associated with Alloy 20-type service. Forged components use their applicable wrought specification.
합금할 수 있다 20 replace Hastelloy C276?
Not as a blanket substitution. The alloys have different chemistry, strength and corrosion behavior. Selection must follow actual process corrosion data and the piping material specification.
How does a floating ball valve achieve shutoff?
Line pressure moves the ball slightly toward the downstream seat, producing pressure-assisted sealing. Seat material and geometry control leakage and operating torque.
When should a trunnion-mounted design be considered?
Trunnion mounting is commonly evaluated as size, 압력, 토크, 좌석 부하 제어 또는 파이프라인 서비스 요구 사항 증가.
합금할 수 있다 20 be used for every component in this floating ball valve?
자동이 아님. 압력 경계, 손질, 줄기 또는 샤프트, 좌석, 포장, 개스킷과 볼트 체결 재료는 기계적 및 부식 의무가 다릅니다.. 전체 BOM은 서비스에 맞게 설계되어야 합니다..
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