설명
Nickel-iron-chromium alloy industrial valve
합금 20 스윙 체크 밸브
A chemical-process valve material associated with sulfuric-acid, pickling and fertilizer duties. The swing check valve configuration is engineered for backflow prevention in steady-flow process and utility lines.
합금이란? 20 스윙 체크 밸브?
A Alloy 20 Swing Check Valve combines a nickel-iron-chromium alloy containing copper and molybdenum, developed for resistance in sulfuric-acid and related chemical environments with an automatic non-return design whose hinged disc opens with forward flow and closes as flow decelerates or reverses.
합금 20 selection must use concentration-temperature corrosion data and account for contaminants, 통기, velocity and crevices. Check valves should be sized from minimum, normal and maximum flow plus transient behavior rather than automatically matching the pipe size.
합금 20 Swing Check Valve specifications
| 제품 | 합금 20 스윙 체크 밸브 |
|---|---|
| 밸브 구조 | Bolted-cover swing check valve with hinged disc and service-specific seat/hinge arrangement |
| 공칭 재료 | 합금 20 |
| 우리를 / 참고자료 | UNS N08020; EN 2.4660 |
| 제품형태 | Wrought/forged ASTM B462 또는 ASTM A182 F20 as applicable; 깁스 ASTM A351 CN7M; component specification controlled by design |
| 디자인 표준 | API 594 그리고 ASME B16.34; API 6D only for specifically designed pipeline-service valves |
| 압력 테스트 | API 598 or project-specified shell and closure testing |
| 압력 등급 | 정확한 재료에 대해 검증된 ASME 클래스 또는 PN 등급, 크기, 건축 및 설계 온도 |
| 끝 연결 | RF/RTJ flanged or butt-weld ends according to design |
| 작업 | Automatic; external lever/weight, spring assist or dashpot only when engineered |
| 선적 서류 비치 | EN 10204 3.1 자재 기록, 압력 테스트 보고서, 주문한 GA 도면 및 프로젝트 검사 기록 |
엔지니어링 문의 제품입니다, 보편적인 재고 사양이 아닙니다.. 최종 가용성은 밸브 크기에 따라 다릅니다., 압력 등급, 물질적 형태, 손질, 좌석 시스템, 연산자, 수량 및 필수 코드 버전.
합금 20 material selection
| 선택 포인트 | 엔지니어링 지침 |
|---|---|
| 재료 프로필 | a nickel-iron-chromium alloy containing copper and molybdenum, developed for resistance in sulfuric-acid and related chemical environments |
| 선정된 이유 | Useful resistance to sulfuric acid and a range of chemical environments, with fabrication characteristics familiar to stainless-alloy shops. |
| 대표적인 서비스 | Sulfuric-acid processing, fertilizer, 산세, chemical transfer and pharmaceutical process systems. |
| 확인해야 할 제한 사항 | It is not a universal acid alloy. Hydrochloric acid, oxidizing contaminants and mixed acids can change performance significantly. |
| 지정 노선 | Wrought/forged ASTM B462 또는 ASTM A182 F20 as applicable; 깁스 ASTM A351 CN7M; component specification controlled by design |
| 확인 | PMI for nickel, 크롬, copper and molybdenum plus heat traceability and component-specific MTC review. |
Swing Check Valve design and standards
API 594
Common design and testing basis for check valves within its scope.
ASME B16.34
압력-온도, material and general valve design requirements within scope.
API 598
Shell and closure pressure-testing basis when specified.
API 6D
Pipeline-service requirements apply only to valves specifically designed and documented to API 6D.
Disc stability, minimum velocity, pressure drop, 정위, pump trip and system transients affect slam risk and service life.
화재 안전, 도망자 방출, 신맛 서비스, 산소, 극저온의, 염소 및 PED 요구 사항은 제공되는 정확한 구성에 대해 명시적으로 정의되고 지원되는 경우에만 적용됩니다..
일반적인 애플리케이션
| 산업 | 자재 서비스 컨텍스트 | 밸브 선택의 초점 |
|---|---|---|
| Sulfuric-acid processing | Transfer, dilution and process systems within verified concentration-temperature limits | Minimum stable velocity, 정위, pressure drop, disc dynamics, closure leakage and transient control |
| Fertilizer | Acid and chemical handling systems after compatibility review | Minimum stable velocity, 정위, pressure drop, disc dynamics, closure leakage and transient control |
| Pickling | Selected acid circulation and transfer duties | Minimum stable velocity, 정위, pressure drop, disc dynamics, closure leakage and transient control |
| Pharmaceutical and fine chemical | Corrosive reagent and batch-process systems | Minimum stable velocity, 정위, pressure drop, disc dynamics, closure leakage and transient control |
적용 사례는 부식 또는 설계 승인이 아닙니다.. 최종 사용자는 공정 화학을 확인해야 합니다., 오염물질, 압력, 온도, 속도, 사이클링, 배출 및 규제 요구 사항.
품질, 테스트 및 추적성
열수 추적성 및 EN 10204 3.1 주문한 부품 사양과 일치하는 기록.
PMI for nickel, 크롬, copper and molybdenum plus heat traceability and component-specific MTC review.
API 598 or project-specified shell and closure testing, 주문서에 명시된 승인 및 누출 기준에 따라.
GA 도면, 치수, 마킹, 작업, 압력 테스트 및 지정된 NDE/제3자 기록.
RFQ 체크리스트
- 밸브 설계 표준 및 필수 버전
- 공칭 크기 및 ASME 클래스 또는 PN 등급
- 압력 경계에 대한 정확한 재료 사양, 손질, 좌석, 포장 및 볼트 체결
- Minimum/normal/maximum flow, fluid properties, line orientation and pump/system transient data
- 연결 종료, 대면 및 대면 요구 사항
- 유체 구성, 집중, 오염물질과 고형물
- 설계 및 작동 압력/온도
- PMI, 부식 테스트, 임사체험, 증인 및 문서 요구 사항
자주 묻는 질문
Why is Alloy 20 used in sulfuric-acid service?
니켈이야, 크롬, molybdenum and copper balance can provide useful resistance across selected sulfuric-acid conditions. Exact concentration, temperature and contaminants remain decisive.
What cast grade is commonly associated with Alloy 20 밸브?
ASTM A351 CN7M is a commonly specified cast grade associated with Alloy 20-type service. Forged components use their applicable wrought specification.
합금할 수 있다 20 replace Hastelloy C276?
Not as a blanket substitution. The alloys have different chemistry, strength and corrosion behavior. Selection must follow actual process corrosion data and the piping material specification.
What causes swing check valve slam?
Oversizing, low velocity, excessive disc travel and rapid flow reversal can cause impact closure. Correct hydraulic sizing and transient review are essential.
Can a swing check valve be installed vertically?
Only when approved for vertical upward flow and the operating velocity can open and stabilize the disc. Follow the qualified design and installation instructions.
합금할 수 있다 20 be used for every component in this swing check valve?
자동이 아님. 압력 경계, 손질, 줄기 또는 샤프트, 좌석, 포장, 개스킷과 볼트 체결 재료는 기계적 및 부식 의무가 다릅니다.. 전체 BOM은 서비스에 맞게 설계되어야 합니다..
Related Alloy 20 valve products
좀 더 폭넓은 비교가 필요합니다? 보기 general stainless steel and alloy check valves guide 또는 모두 찾아보기 체크 밸브.
Request a Alloy 20 Swing Check Valve quotation
밸브 사양 보내기, 정확한 재료 등급, 크기, 압력 등급, 작동 조건, 기술검토를 위한 수량 및 검사요건.
