설명
Nickel-iron-chromium alloy industrial valve
합금 20 글로브 밸브
A chemical-process valve material associated with sulfuric-acid, pickling and fertilizer duties. The globe valve configuration is engineered for frequent isolation and regulated process flow.
합금이란? 20 글로브 밸브?
A Alloy 20 Globe Valve combines a nickel-iron-chromium alloy containing copper and molybdenum, developed for resistance in sulfuric-acid and related chemical environments with a linear-motion design in which a disc or plug moves perpendicular to the seat for isolation or controlled throttling.
합금 20 selection must use concentration-temperature corrosion data and account for contaminants, 통기, velocity and crevices. Pressure drop, cavitation, noise, 속도, plug contour, flow direction and actuator sizing must be checked for throttling service.
합금 20 Globe Valve specifications
| 제품 | 합금 20 글로브 밸브 |
|---|---|
| 밸브 구조 | Bolted-bonnet T-pattern globe valve; Y-pattern or angle pattern as separate engineered options |
| 공칭 재료 | 합금 20 |
| 우리를 / 참고자료 | UNS N08020; EN 2.4660 |
| 제품형태 | Wrought/forged ASTM B462 또는 ASTM A182 F20 as applicable; 깁스 ASTM A351 CN7M; component specification controlled by design |
| 디자인 표준 | API 623 그리고 ASME B16.34; API 602 for applicable compact forged designs |
| 압력 테스트 | API 598 or project-specified shell, backseat and closure testing |
| 압력 등급 | 정확한 재료에 대해 검증된 ASME 클래스 또는 PN 등급, 크기, 건축 및 설계 온도 |
| 끝 연결 | RF/RTJ flanged or butt-weld ends according to design |
| 작업 | Handwheel, 변속 장치, 공압 또는 전기 액추에이터 |
| 선적 서류 비치 | EN 10204 3.1 자재 기록, 압력 테스트 보고서, 주문한 GA 도면 및 프로젝트 검사 기록 |
엔지니어링 문의 제품입니다, 보편적인 재고 사양이 아닙니다.. 최종 가용성은 밸브 크기에 따라 다릅니다., 압력 등급, 물질적 형태, 손질, 좌석 시스템, 연산자, 수량 및 필수 코드 버전.
합금 20 material selection
| 선택 포인트 | 엔지니어링 지침 |
|---|---|
| 재료 프로필 | a nickel-iron-chromium alloy containing copper and molybdenum, developed for resistance in sulfuric-acid and related chemical environments |
| 선정된 이유 | Useful resistance to sulfuric acid and a range of chemical environments, with fabrication characteristics familiar to stainless-alloy shops. |
| 대표적인 서비스 | Sulfuric-acid processing, fertilizer, 산세, chemical transfer and pharmaceutical process systems. |
| 확인해야 할 제한 사항 | It is not a universal acid alloy. Hydrochloric acid, oxidizing contaminants and mixed acids can change performance significantly. |
| 지정 노선 | Wrought/forged ASTM B462 또는 ASTM A182 F20 as applicable; 깁스 ASTM A351 CN7M; component specification controlled by design |
| 확인 | PMI for nickel, 크롬, copper and molybdenum plus heat traceability and component-specific MTC review. |
Globe Valve design and standards
API 623
Common design basis for steel globe valves with flanged or butt-welding ends.
ASME B16.34
압력-온도, material and general valve requirements within scope.
API 598
Shell, backseat and closure pressure testing when specified.
IEC 60534
Relevant when the product is engineered as a control valve with defined sizing and performance requirements.
신체 패턴, plug contour, seat/hardfacing, flow direction, 포장, pressure drop and actuator thrust must reflect the actual regulating or isolation duty.
화재 안전, 도망자 방출, 신맛 서비스, 산소, 극저온의, 염소 및 PED 요구 사항은 제공되는 정확한 구성에 대해 명시적으로 정의되고 지원되는 경우에만 적용됩니다..
일반적인 애플리케이션
| 산업 | 자재 서비스 컨텍스트 | 밸브 선택의 초점 |
|---|---|---|
| Sulfuric-acid processing | Transfer, dilution and process systems within verified concentration-temperature limits | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
| Fertilizer | Acid and chemical handling systems after compatibility review | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
| Pickling | Selected acid circulation and transfer duties | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
| Pharmaceutical and fine chemical | Corrosive reagent and batch-process systems | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
적용 사례는 부식 또는 설계 승인이 아닙니다.. 최종 사용자는 공정 화학을 확인해야 합니다., 오염물질, 압력, 온도, 속도, 사이클링, 배출 및 규제 요구 사항.
품질, 테스트 및 추적성
열수 추적성 및 EN 10204 3.1 주문한 부품 사양과 일치하는 기록.
PMI for nickel, 크롬, copper and molybdenum plus heat traceability and component-specific MTC review.
API 598 or project-specified shell, backseat and closure testing, 주문서에 명시된 승인 및 누출 기준에 따라.
GA 도면, 치수, 마킹, 작업, 압력 테스트 및 지정된 NDE/제3자 기록.
RFQ 체크리스트
- 밸브 설계 표준 및 필수 버전
- 공칭 크기 및 ASME 클래스 또는 PN 등급
- 압력 경계에 대한 정확한 재료 사양, 손질, 좌석, 포장 및 볼트 체결
- T/Y/angle pattern, isolation or throttling duty, flow coefficient/process data and trim contour
- 연결 종료, 대면 및 대면 요구 사항
- 유체 구성, 집중, 오염물질과 고형물
- 설계 및 작동 압력/온도
- PMI, 부식 테스트, 임사체험, 증인 및 문서 요구 사항
자주 묻는 질문
Why is Alloy 20 used in sulfuric-acid service?
니켈이야, 크롬, molybdenum and copper balance can provide useful resistance across selected sulfuric-acid conditions. Exact concentration, temperature and contaminants remain decisive.
What cast grade is commonly associated with Alloy 20 밸브?
ASTM A351 CN7M is a commonly specified cast grade associated with Alloy 20-type service. Forged components use their applicable wrought specification.
합금할 수 있다 20 replace Hastelloy C276?
Not as a blanket substitution. The alloys have different chemistry, strength and corrosion behavior. Selection must follow actual process corrosion data and the piping material specification.
Can a globe valve be used for throttling?
예, but the plug contour, pressure drop, cavitation, noise, velocity and actuator requirements must be engineered for the actual process.
How does a globe valve differ from a gate valve?
A globe valve provides better regulation but higher pressure drop. A gate valve offers a straighter flow path and is mainly used for full-open/full-closed isolation.
합금할 수 있다 20 be used for every component in this globe valve?
자동이 아님. 압력 경계, 손질, 줄기 또는 샤프트, 좌석, 포장, 개스킷과 볼트 체결 재료는 기계적 및 부식 의무가 다릅니다.. 전체 BOM은 서비스에 맞게 설계되어야 합니다..
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