설명
제품 세부정보
합금 330 slip on flange is a bored flange that slides over the pipe and is fillet welded inside and outside to provide dependable alignment and leak-tight performance. Manufactured from heat-resistant nickel-iron-chromium alloy 330, it offers strong resistance to oxidation, thermal shock and carburizing atmospheres, making it suitable for furnace piping, high-temperature gas lines, chemical processing and power plant systems.
SASA FLANGE 용품 합금 330 slip on flanges in standard and customized dimensions to ASME, EN, DIN, JIS 및 GB 요구 사항. Each order can be supported with chemical analysis, 기계적 테스트, 치수검사, PMI 테스트, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet project quality and documentation requirements.
- ✓제품 이름: 합금 330 슬립온 플랜지
- ✓재료 등급: UNS N08330 / 합금 330
- ✓제품 유형: 슬립온 플랜지
- ✓주요 특징: 우수한 산화, carburization and thermal shock resistance at elevated temperature
- ✓응용: Heat treatment furnaces, petrochemical units, 발전소, exhaust systems and high-temperature process piping
제품 매개변수
| 제품 이름 | 합금 330 슬립온 플랜지 |
| 재료 등급 | UNS N08330 / 합금 330 |
| 재료 유형 | Nickel-Iron-Chromium Heat Resistant Alloy |
| 제품 형태 | Forged and machined flange or cut and machined plate flange subject to size and project requirement |
| 크기 범위 | DN15 – DN1500 (1/2 인치 – 60 인치) |
| 압력 등급 | 수업 150 – 1500 / PN10 – PN100 / 단지 5K – 40케이 |
| 씰링면 | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| 표면 처리 | 가공, 절인, Passivated, Protective packing for export shipment |
| 기준 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 또는 고객 사양 |
| 점검 | 화학 분석, 기계적 테스트, PMI 테스트, 차원, 정수압 |
| 자격증 | EN 10204 3.1 재료 인증서 사용 가능 |
| 가공 서비스 | 절단, CNC 가공, 맞춤형 드릴링, 사용자 정의 크기 처리 |
화학 성분
The following chemical composition is for reference for Alloy 330 material used in slip on flange production. Actual composition may vary slightly by mill source, product form and applicable supply specification. Final chemistry shall comply with the relevant material standard and the issued mill test certificate for each heat number.
| 요소 | 기음 | 그리고 | 망 | 피 | 에스 | Cr | ~ 안에 | 모 | 다른 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 콘텐츠 % | 0.08 최대 | 1.50 최대 | 2.00 최대 | 0.030 최대 | 0.030 최대 | 17.0 – 20.0 | 34.0 – 37.0 | 0.75 최대 | Fe 균형, 구리 1.00 최대 |
기계적 성질
Mechanical properties of Alloy 330 flanges depend on raw material form, 용액 어닐링 조건, section thickness and final machining condition. The values below are typical reference figures for alloy 330 material used in flange manufacturing. Project specifications or customer standards may require additional testing and acceptance criteria before shipment.
| 등급 | 인장강도 | 항복 강도 | 연장 | 경도 | 밀도 |
|---|---|---|---|---|---|
| 합금 330 단련 | 585 MPa 분 | 240 MPa 분 | 30% 분 | 200최대 HB | 7.94 g/cm3 |
| 합금 330 Typical Mill Condition | 620 MPa | 260 MPa | 35% 분 | 170 – 210HB | 7.94 g/cm3 |
일반적인 크기 테이블
| 크기 범위 | 압력 등급 | 씰링면 | 재료 | 유효성 |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | 수업 150 – 600 | RF | UNS N08330 / 합금 330 | 재고 / 생산 |
| DN65 – DN300 | 수업 150 – 1500 | RF / RTJ | UNS N08330 / 합금 330 | 재고 / 생산 |
| DN350 – DN600 | 수업 150 – 900 | RF / RTJ | UNS N08330 / 합금 330 | 생산 |
| DN700 – DN1500 | 수업 150 – 600 | RF | UNS N08330 / 합금 330 | 주문 제작 |
다양한 사양 비교
| 유형 | 설명 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 슬립온 RF | Slip-on flange with raised face, easy pipe alignment and double fillet weld connection | 일반 공정 배관, furnace auxiliaries and utility lines |
| 슬립온 FF | Flat face slip-on flange for low pressure systems and mating with flat face equipment flanges | 물, low pressure service and lined equipment connections |
| 슬립온 RTJ | Slip-on flange machined with ring type joint groove for improved sealing under higher pressure | Refinery, gas processing and critical high-temperature service |
| 맞춤형 드릴 슬립온 | 비표준 드릴링, bore or thickness according to drawing and project requirement | Replacement jobs, OEM equipment and plant maintenance |
동등한 표준 및 국제 이름
Slip on flange dimensions can be supplied to major international flange standards, while the material is manufactured from Alloy 330 equivalent heat-resistant nickel alloy stock. Because alloy 330 is a special high-temperature grade, the dimensional standard and the material standard are specified separately in many projects. SASA FLANGE can match both requirements based on customer drawings or purchase specifications.
| 기준 / 지역 | 표준코드 | 일반 등급 / 동등한 |
|---|---|---|
| 미국 | ASME B16.5 | UNS N08330 / 합금 330 플랜지에 미끄러짐 |
| 유럽 | EN 1092-1 | 합금 330 등가 니켈 합금, custom designation by material MTC |
| 독일 | DIN 2527 / 2566 | 합금 330 equivalent high temperature Ni-Fe-Cr alloy |
| 일본 | JIS B2220 | 합금 330 equivalent machined slip on flange |
| 중국 | GB/T 9119 | NS3303 / UNS N08330 equivalent by project requirement |
생산 공정 흐름
Manufacturing of alloy 330 slip on flanges requires strict control of material identity, heat input and machining accuracy to preserve high-temperature performance and sealing reliability for industrial service.
- 1. 원료 선택
- 2. 단조 / 절단
- 3. 열처리
- 4. 거친 가공
- 5. 마무리 가공
- 6. 교련
- 7. 표면 처리
- 8. 점검
- 9. 마킹
- 10. 포장
- 11. 배달
| 프로세스 단계 | 설명 | 품질 관리 포인트 |
|---|---|---|
| 원료 | 인증된 단조 빌렛 또는 플레이트 선택 | 재료 인증서 및 추적성 |
| 단조 | 필요한 형상을 얻기 위한 열간 단조 | 단조온도 및 압하율 |
| 열처리 | Solution annealing or stress relief as applicable | 온도 및 유지 시간 제어 |
| 가공 | 씰링면, 볼트 구멍, 치수 | 치수 정확도 및 표면 조도 |
| 점검 | 배송 전 최종 검사 | 차원, 표면, PMI, 정수압 |
제품검사
1. 화학성분 검사
Chemical analysis is performed to confirm the alloy 330 chemistry meets required nickel, chromium and carbon limits. This verification is important for oxidation resistance and high-temperature stability. Test results are reviewed against the applicable material specification and linked to the heat number shown on the mill certificate and flange marking.
2. 기계적 성질 테스트
Mechanical testing verifies tensile strength, 항복강도, elongation and hardness of the alloy material used for flange production. These tests help confirm the material has been processed correctly and is suitable for service conditions. Where required, test reports are provided with the order and referenced in the EN 10204 3.1 certification package.
3. 치수검사
Each alloy 330 slip on flange is checked for outside diameter, 두께, 내경 크기, 볼트 서클, hole diameter, number of holes and facing geometry. Raised face height or RTJ groove dimensions are also inspected when applicable. This dimensional control ensures proper fit-up with mating flanges, gaskets and pipe during fabrication and installation.
4. PMI 테스트 및 수압 테스트
Positive material identification is carried out to verify the flange is manufactured from the correct alloy 330 material and not mixed with other stainless or nickel alloys. Hydrostatic testing can be arranged as part of assembled piping verification when project specifications require it. SASA FLANGE 용품 EN 10204 3.1 자격증, inspection records and full traceability.
제품 포장
- ✓나무로 되는 케이스 포장: 고압, 대구경 제품에 적합
- ✓수축 랩을 사용한 팔레트 포장: 일괄 배송 및 표준 크기에 적합
- ✓녹 방지 오일 코팅 + 방수 종이: 해상 화물 보호에 사용
- ✓개별 비닐봉지 + 판지 상자: 소형 피팅 및 나사산 제품에 사용됩니다.
- ✓명확한 표시: 등급, 크기, 압력 등급, 히트 번호 및 PO 번호
응용
합금 330 slip on flanges are used where elevated temperature strength, oxidation resistance and reliable welded pipe connection are required. Their nickel-chromium-iron composition makes them especially suitable for thermal processing and aggressive hot gas environments where ordinary stainless steel flanges may lose performance over time.
| 산업 | 일반적인 응용 분야 | 이 제품을 사용하는 이유 |
|---|---|---|
| 석유 및 가스 | Heater units, hot gas transfer lines, refinery thermal systems | Provides good oxidation and carburization resistance in elevated temperature service |
| 화학 처리 | High-temperature reactors, process exhaust, hot corrosive gas piping | Nickel-chromium alloy offers stable performance and reliable weldability |
| 발전 | Boiler auxiliary systems, turbine exhaust related piping, heat recovery units | Handles thermal cycling and maintains strength in hot service environments |
| 수처리 | Special thermal treatment skids and high-temperature utility systems | Used where standard stainless materials are not sufficient for heat exposure |
| 해양 및 해양 | Offshore process modules, exhaust and hot utility piping | Suitable for demanding service requiring heat resistance and durable flange connections |
왜 선택해야 할까요? SASA FLANGE?
- ✓글로벌 산업 프로젝트를 위한 슬립온 플랜지 전문 제조업체
- ✓맞춤형 크기, 도면에 따른 압력 등급 및 재료 등급
- ✓전체 표준 지원: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST 및 고객 사양
- ✓열수 제어를 통한 재료 추적성 및 EN 10204 3.1 재료 인증서
- ✓화학 분석, 기계적 테스트, PMI 테스트, 정수압 및 치수 검사
- ✓표준 품목의 재고 가용성, 리드타임 3-7 날; 맞춤 생산 15-30 날
- ✓해상 수출용 포장, 항공 및 육상 운송
- ✓15+ 수년간의 경험 공급 50+ 전세계 국가
FAQ
큐: What is an alloy 330 플랜지에 미끄러짐?
에이: An alloy 330 slip on flange is a slip-on type pipe flange manufactured from UNS N08330 nickel-iron-chromium heat-resistant alloy. It is designed to slide over the pipe and be welded on both sides. This flange type is chosen for high-temperature service where oxidation resistance, thermal shock resistance and stable mechanical properties are important.
큐: 합금에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까? 330 플랜지에 미끄러짐?
에이: 주요재료는 UNS N08330, commonly known as Alloy 330. For project comparison or alternative selection, SASA FLANGE can also supply other high-temperature and corrosion-resistant materials such as 310S stainless steel, 253MA, 인코넬 600, Incoloy 800H/HT and other nickel alloys according to drawings, standards and operating conditions.
큐: 지원되는 압력 등급?
에이: SASA FLANGE can supply alloy 330 slip on flanges in ASME Class 150, 300, 600, 900 and selected Class 1500 sizes depending on diameter and project requirement. We also provide EN PN10 to PN100, JIS 5K to 40K and GB standard dimensions. Facing types include RF, FF and RTJ based on the required sealing performance.
큐: 할 수 있다 SASA FLANGE 맞춤형 사이즈 공급?
에이: 예. SASA FLANGE supplies custom alloy 330 slip on flanges with non-standard outside diameter, 내경 크기, 두께, 드릴링 패턴, bolt hole quantity and special facing details. We can manufacture according to customer drawings, OEM dimensions or replacement requirements, and support special inspections, PMI verification and individual marking for traceable project delivery.
큐: 어떤 인증서가 제공되나요??
에이: Standard documentation can include EN 10204 3.1 재료 인증서, mill test certificate, 화학 분석 보고서, 기계적 테스트 보고서, dimensional inspection record and PMI report. Hydrostatic testing documentation can also be arranged when required by the order or project specification. All supplied flanges are marked with heat number for full traceability through production and shipment.
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